3D печать — это мир бесконечных возможностей, где можно создать всё, от простых подставок до сложных механических устройств. Но для новичка этот путь может показаться квестом с множеством ловушек. Ваш принтер, кажется, живёт своей жизнью, и иногда он решает, что стоит вамереть посреди ночи, чтобы испортить целый катушку пластика. Не волнуйтесь, это нормально. Каждый, кто начал печатать, проходил через это. В этой статье мы собрали самые частые ошибки, с которыми сталкиваются новички, и простые способы их исправления. Давайте разберём вашу печать на части и соберём её правильно.

Проблема №1: Плохое адгезия к столу

Вы начинаете печать, и в первые же минуты понимаете, что модель не держится на столе. Она плавает, коробится или отклеивается в процессе печати, превращаясь в кляксу из пластика. Это одна из самых деморализующих проблем, но с ней легко бороться.

  • Неверная температура стола: Для каждого типа пластика есть своя оптимальная температура. Если стол слишком холодный, пластик не успевает прилипнуть и начинает коробиться. Если слишком горячий — пластик не застывает и отваливается. Проверьте рекомендации для вашего материала (PLA — 50-60°C, PETG — 70-85°C, ABS — 90-110°C).
  • Грязный или неровный стол: Жировые отпечатки пальцев и пыль убивают адгезию. Протрите стол изопропиловым спиртом перед каждым запуском. Также убедитесь, что стол идеально ровный. Процедура авто-выравнивания (Auto Bed Leveling) или ручная калибровка по листу бумаги — обязательный ритуал перед печатью.
  • Слишком большая высота первого слоя: Первый слой — это фундамент. Он должен немного прижиматься к столу. Если сопло висит слишком высоко, пластик просто ложится рядом, не прилипая. Отрегулируйте Z-offset (смещение нуля по высоте) так, чтобы первый слой был немного приплюснутым.

Проблема №2: Экструзия и «шарики» на детали

Деталь выглядит как шарик или сплющенная капля? Проблема в том, как пластик выходит из сопла. Либо он течет неконтролируемо, либо его не хватает.

  • Завышенная температура экструдера: Если жар слишком высокий, пластик становится слишком жидким и начинает капать с сопла даже во время движения. Попробуйте снизить температуру на 5°C и посмотрите на результат.
  • Слишком высокая скорость печати: Принтер физически не успевает выдавить нужное количество пластика. Уменьшите скорость печати в настройках слайсера (например, до 40-50 мм/с для первого слоя и 60 мм/с для основного).
  • Неправильная подача (Flow Rate/Extrusion Multiplier): Если настроек подачи слишком много, пластик выливается рекой. Начните с калибровки E-steps (шагов экструзии) и затем подстройте множитель потока (обычно 100%, но может варьироваться от 95% до 105%).

Проблема №3: Слои, которые смещаются (Layer Shift)

Ваша модель вышла идеальной, но вдруг вся структура сместилась вбок на несколько миллиметров, и печать испорчена. Это происходит из-за потери шага моторами.

  • Слишком высокая скорость и ускорения: Моторы просто не успевают среагировать на резкие рывки. Зайдите в настройки принтера (или слайсера) и снизьте ускорение (Acceleration) и джерк (Jerk/Smooth). Для стартера поставьте значения 500 мм/с² и 10 мм/с соответственно.
  • Ослабленные ремни и зажимы: Ремни на осях X и Y должны быть натянуты как струна гитары, но не перетянуты. Проверьте винты, держащие моторы и каретку. Вибрации могут их расшатать.
  • Порывистые движения кабелей: Следите, чтобы провода не зацеплялись за стойки или другие части принтера, создавая сопротивление движению.

Проблема №4: Пропуски слоев и недостаточная экструзия

Вам кажется, что принтер печатает «дырявую» модель или внезапно перестает выдавливать пластик, а потом снова начинает. Это классическая проблема, которую часто списывают на качество пластика, но корень часто лежит в механике.

  • Забитый хот-энд или сопло: Микрочастицы пыли или волокна могут забить сопло. Проведите «ручную экструзию» через меню принтера. Если пластик идет неровно — пора чистить. Для профилактики используйте «cold pull» (холодную протяжку) или меняйте сопла (они стоят копейки).
  • Слабый натяжитель filament-а: Если пружина, прижимающая пластик к подающему валику (экструзионному колесу), ослабла, подача будет неравномерной. Отрегулируйте натяжитель (винт рядом с экструдером) — пластик не должен проскальзывать.
  • Плохое качество пластика: Дешевый PLA может иметь нестабильный диаметр (например, отклонение ±0.1 мм). Это приводит к пробелам в слоях. Попробуйте пластик от проверенных брендов, храните его в сухом месте (влага — враг №1).

Проблема №5: Струны и «паутина» (Stringing)

На детали видны тонкие нити пластика между отдельными частями, там, где их быть не должно. Выглядит неаккуратно, а иногда мешает сборке.

  • Отсутствие ретракта (отката): Принтер должен оттягивать пластик назад, когда перемещается над пустым местом. Включите ретракт в слайсере. Для Bowden-принтеров (где сопло далеко от мотора) нужен ретракт 4-6 мм, для Direct Drive (прямой привод) — 0.5-2 мм.
  • Слишком высокая температура: Жидкий пластик легче стекает нитями. Снизьте температуру на 5-10°C и проведите тест на ретракт (например, печать двух башен на расстоянии).
  • Слишком быстрое перемещение (Travel Speed): Увеличьте скорость перемещения (обычно 150-200 мм/с), чтобы принтер успевал перелететь до того, как капля пластика успеет капнуть.

Проблема №6: Коробление и отрыв углов (Warping)

Крупные модели, особенно из ABS или ASA, любят коробиться — углы отрываются от стола и задираются вверх. Это происходит из-за неравномерного охлаждения и внутренних напряжений.

  • Сквозняк: ABS боится перепадов температур. Закройте принтер (сделайте термокороб из картонки или используйте корпус принтера), чтобы горячий воздух не уходил.
  • Неправильное охлаждение: Для PLA вентилятор должен дуть на полную, а вот для ABS и ASA вентилятор лучше выключить или поставить минимум. Горячий пластик должен остывать медленно.
  • Геометрия модели: Острые углы — места концентрации напряжения. Добавьте «фаски» (скругления) к основанию модели в моделировании или используйте функцию «Сhamfer» в слайсере, если она есть. Также помогает подложка (brim) на 5-10 мм.

Проблема №7: «Звериные уши» и огрызки на поверхности

На верхних слоях появляются неровности, напоминающие шишечки или звериные уши. Это происходит, когда печатающаяся головка задевает уже напечатанные слои.

  • Отсутствие охлаждения верхних слоев: Верхний слой не успел застыть, когда на него наехала печатающая головка. Убедитесь, что вентилятор охлаждения работает корректно и направляет воздух точно на сопло. Если вентилятор слабый — печатайте медленнее.
  • Низкая температура охлаждения в настройках слайсера: Для PLA вентилятор должен работать на 100% начиная со 2-го слоя. Проверьте настройки «Fan Speed».

Итог

3D печать — это баланс между температурой, скоростью и механикой. Не бывает идеальных настроек для всех случаев. Главное правило для начинающих: меняйте по одной переменной за раз. Поменяли температуру? Посмотрите на результат. Потом поменяли скорость. Не пытайтесь исправить всё сразу. Записывайте результаты в тетрадь или файл. Сохраняйте спокойствие — ваш принтер не сломался, он просто просит точной настройки. Удачи в печати!

«