Приятно видеть, как принтер выдает идеальные слои, но первые несколько миллиметров часто решают судьбу всей детали. Вопрос, как напечатать ровное дно, мучает новичков и заставляет гуру перепроверять настройки. От первого слоя зависит адгезия, точность размеров и внешний вид нижней поверхности. Мы разберем методы выравнивания: BED LEVELING и MESH, а также настройки, которые обеспечат идеальную адгезию и гладкое дно.

Почему первый слой — ключ к успеху

Неровное дно — частая причина отлипания детали во время печати, появления «раковин» и перерасхода материала. Если экструдер слишком близко к столу, пластик не выходит и ложится тонкой пленкой. Если слишком далеко — нить не прилипает и рассыпается. Идеальный первый слой — это плотное, ровное покрытие, где валики слегка прижаты друг к другу и к поверхности.

Механическое выравнивание BED LEVELING

Классический метод — ручная регулировка винтов под столом или направляющих. Даже при наличии автоматической системы (ABL) базовое механическое выравнивание обязательно.

  • Установите принтер на жесткую, ровную поверхность. Перекос рамы сразу передастся столу.
  • Используйте лист бумаги или специальный калибр. Лист должен двигаться с небольшим сопротивлением, но не замирать.
  • Начните с углов и центра. Подкручивайте винты, пока зазор не станет равномерным по всей площади.
  • Проверьте несколько точек: по периметру и в середине. Стол может быть «восьмеркой», и тогда понадобится mesh-компенсация.

Автоматическое выравнивание ABL: датчики и принципы

ABL (Auto Bed Leveling) использует датчики для создания карты высот стола. Популярные варианты: индуктивные, емкостные, ультразвуковые, датчики на базе BLTouch/CR-Touch или лазерные модули. Ключевое: датчик не выравнивает стол, он замеряет отклонения и компенсирует их во время печати через подстройку Z-оси.

MESH-компенсация: создание карты высот

MESH (сетка точек) — это матрица измерений, где каждая точка хранит высоту стола относительно базовой плоскости. Чем больше точек, тем точнее компенсация, но и дольше замер. Оптимально для домашних принтеров: 3×3, 4×4 или 5×5. Для больших столов (300 мм и более) лучше 5×5 или 7×7.

  • Убедитесь, что стол чистый и сухой. Масло от пальцев искажает измерения.
  • Замеряйте при рабочей температуре стола. Металл расширяется, и холодная калибровка не подойдет.
  • Не используйте кусок пластика как шаблон. Настоящий MESH снимается датчиком.
  • После снятия сетки проверьте визуально: в слайсерах PrusaSlicer, Cura, OrcaSlicer есть просмотр карты высот.

Настройки Z-offset: точная дистанция nozzle-стол

Z-offset (смещение по оси Z) — это дельта между нулевой точкой принтера и реальным зазором. Настройка выполняется в два этапа: грубая и тонкая.

  • Грубая настройка: во время первого слоя снижайте Z-offset на 0,02–0,05 мм, пока пластик не начнет плотно ложиться.
  • Тонкая настройка: напечатайте тестовый паттерн (один слой квадрата или круга). Идеальный слой — валики слегка сплюснуты, нет зазоров и «нитей».
  • Сохраняйте Z-offset в профиль принтера. Многие прошивки (Marlin, Klipper) позволяют хранить разные смещения для разных материалов.

Первый слой: параметры печати для ровного дна

Параметры первого слоя отличаются от остальных. Они должны обеспечивать лучшую адгезию и компенсировать мелкие неровности.

  • Высота слоя: 0,2–0,3 мм для стандартных nozzle 0,4 мм. Меньшая высота повышает точность, но увеличивает риск забивания nozzle.
  • Скорость: 15–30 мм/с. Медленнее — лучше прилипает, но дольше печать.
  • Ширина экструзии: 100–120% от диаметра сопла. Это создает более широкие валики и заполняет мелкие впадины.
  • Температура стола: для PLA 50–60°C, для ABS 90–110°C, для PETG 70–85°C. Горячий стол улучшает адгезию, но может вызвать «ямы» при перегреве.
  • Температура nozzle: на 5–10°C выше, чем для остальных слоев, чтобы расплав был немного жиже и лучше заполнял неровности.

Материалы и адгезия

Разные пластики требуют разных подходов к адгезии и подготовке стола.

  • PLA: хорошо липнет на чистый текстурированный стол (порошковое покрытие), на BuildTPE или стекло с клеем-карандашом. Используйте brim для мелких деталей.
  • ABS/ASA: требуется нагрев стола 90–110°C и закрытая камера. Используйте ацетоновый раствор ABS или специальные лаки. Избегайте сквозняков.
  • PETG: склонен прилипать слишком сильно к некоторым поверхностям. Используйте слой клея или малярный скотч, чтобы избежать повреждения стола.
  • TPU: первый слой печатайте медленно (10–20 мм/с), стол 40–50°C. Избегайте сильного прижима, иначе материал начинает «расползаться».

Распространенные ошибки и как их исправить

Частые проблемы при печати дна: пузыри, «раковины», непрочное сцепление, перекос.

  • Стол грязный или жирный: очистите изопропиловым спиртом, затем нанесите тонкий слой клея или специального покрытия.
  • Неверный Z-offset: проведите тест первого слоя и откалибруйте с шагом 0,02 мм.
  • Слишком быстрый первый слой: снизьте скорость до 20–25 мм/с.
  • Неравномерный нагрев стола: проверьте, нет ли зазоров между нагревателем и столом, и убедитесь, что термистор корректно измеряет температуру.
  • Перетянутые направляющие или люфты: проверьте каретки, подтяните ремни, устраните люфты на оси Z.

Практический план калибровки

Чтобы не гадать, действуйте последовательно.

  • Шаг 1: Механическое выравнивание стола по бумаге в 4–5 точках.
  • Шаг 2: Снятие MESH-сетки при рабочей температуре (3×3 или 5×5 точек).
  • Шаг 3: Установка Z-offset через тест первого слоя (квадрат 50×50 мм, слой 0,2 мм).
  • Шаг 4: Проверка адгезии: печать периметра и заполнения. Валики должны быть сплошными, без разрывов.
  • Шаг 5: Корректировка под конкретный материал: температура, ширина первого слоя, скорость.

Советы для разных прошивок

В Marlin команды G29 и G28 используются для снятия сетки и авто-выравнивания. В Klipper скрипты и калибровка вынесены в конфиги, есть удобные команды для тестов. В любой прошивке следите, чтобы смещение Z-offset применялось после снятия сетки, а не до.

Заключение

Ровное дно — это не магия, а последовательность действий: механическая настройка, точное измерение через MESH и грамотные параметры первого слоя. Начинайте с базового выравнивания, используйте ABL для компенсации неровностей и не забывайте про Z-offset. Тестируйте на малых моделях, корректируйте под материал, и ваше дно станет идеально гладким, а адгезия — надежной. Удачи в печати!

«