3D печать – это увлекательный процесс, но сталкиваясь с непредсказуемыми результатами, легко потерять энтузиазм. Почему на идеальной модели появляются нити, а слои начинают расслаиваться? Это не приговор вашему принтеру, а сигналы, которые он подает. В этом практическом руководстве мы разберем самые частые проблемы и пошагово объясним, как их устранить, чтобы ваша печать стала чистой, прочной и красивой.

Проблема №1: Stringing (нити)

Тонкие нити пластика, которые остаются между частями модели, – самый визуально неприятный дефект. Он портит внешний вид и требует дополнительной зачистки. Основные виновники – неправильная температура и ретракция.

  • Ретракция: Эта функция оттягивает нить сопла при перемещении. Если ход недостаточен, гравитация тянет расплавленный пластик вниз. Проверьте настройки вашего слайсера. Для FDM принтеров стандартное значение хода ретракции 3-6 мм, но для Bowden-экструдеров оно может быть выше. Увеличьте скорость ретракции, чтобы нить обрывалась быстрее.
  • Температура: Если сопло слишком горячее, пластик становится слишком жидким и течет самопроизвольно. Попробуйте снизить температуру на 5-10°C. Для каждого пластика есть свой оптимум: PLA обычно печатают при 190-210°C, а ABS требует 230-250°C.
  • Скорость печати: Высокая скорость перемещения (travel speed) помогает избежать подтеков. Убедитесь, что скорость перемещения без экструзии составляет хотя бы 120-150 мм/с.

Совет: Используйте функцию «Промывка» (Wipe) в слайсере, чтобы сопло очищалось о печатный объект перед перемещением.

Проблема №2: Экструзия и недостаточное количество пластика

Вы заметили, что верхние слои не закрываются полностью, а между периметрами образуются щели? Это говорит о том, что принтер экструдирует меньше материала, чем требуется. Это может испортить даже самую детальную модель.

  • Калибровка E-steps: Это базовая настройка. Подайте команду экструдеру выдавить 100 мм пластика и измерьте реальную длину. Если она отличается, нужно изменить значение E-steps в прошивке принтера.
  • Flow Rate (Поток): Если механика в порядке, откалибруйте поток в слайсере. Запустите тестовый куб с 100% заполнением и измерьте толщину стенок. Если стенки тоньше запланированных, увеличьте поток на 2-5%.
  • Засор сопла: Пластик может застревать внутри. Попробуйте «парить» сопло (прочистить горячим методом) или заменить сопло. Часто мельчайшая соринка приводит к периодической забивке.

Помните: разные бренды пластика имеют разный диаметр (отклонения до 0.05 мм). Даже если принтер калиброван под один бренд, смена производителя может потребовать повторной настройки.

Проблема №3: Слоистость (Layer Shift)

Самый разочаровывающий дефект: слои начинают смещаться по горизонтали, и модель искажается. Обычно это происходит из-за вибраций или проблем с механикой.

  • Скорость печати: Слишком высокая скорость может вызывать пропуски шагов двигателей. Попробуйте снизить скорость печати на 20-30% и посмотреть, исчезнет ли проблема.
  • Натяжение ремней: Осмотрите ремни на оси X и Y. Они должны быть натянуты как струна. Провисшие ремни проскальзывают, сбивая слой. Подтяните их, но не перетягивайте, чтобы не повредить подшипники.
  • Ускорение и джеркинг (Jerk): Резкие остановки и разгоны создают инерцию, сбивающую головку. Уменьшите ускорение (Acceleration) в настройках прошивки или слайсера до 500-800 мм/с² для начала.
  • Заклинивание осей: Убедитесь, что направляющие чистые и смазаны. Попробуйте двигать головку принтера вручную при выключенном питании – ход должен быть плавным.

Проблема №4: Коробление и отрыв от стола

При печати высоких моделей нижние слои отрываются от стола или углы загибаются вверх. Это связано с температурным расширением материала и недостаточной адгезией.

  • Рафтор (Raft) и Брим (Brim): Используйте подложку. Брим – это тонкий слой по периметру модели, который увеличивает площадь контакта и удерживает углы.
  • Температура стола: Для пластиков с высокой усадкой (ABS, Nylon) стол должен быть горячим (80-100°C). Для PLA достаточно 50-60°C. Если стол нагревается неравномерно, используйте изолятор (например, плоский картон) на первые слои.
  • Натяжение первых слоев: Первый слой должен быть немного сплюснутым, но не слишком тонким. Отрегулируйте Z-offset (высоту сопла), чтобы первый слой хорошо прилипал, но не заливал сопло.
  • Покрытие стола: Используйте клей-карандаш, лак для волос или специальные пленки (PEI, текстурированный пластик). Пыль и жир – враги адгезии, всегда очищайте стол перед печатью.

Проблема №5: Артефакты слоев и вибрации

Если на вертикальных стенках появляются волны, а на углах – «лесенка», проблема в вибрациях или перекаливании.

  • Охлаждение: Убедитесь, что вентилятор обдува работает исправно. Но для ABS и больших слоев (0.3-0.4 мм) обдув лучше выключать или уменьшать, чтобы избежать внутреннего напряжения.
  • Плотность заполнения: Слишком высокое заполнение (например, 100%) создает вибрацию внутри модели. Используйте 15-20% (Grid или Gyroid) для большинства деталей.
  • Стабильность принтера: Поставьте принтер на ровную, устойчивую поверхность. Вибрации от работающего принтера могут резонировать и создавать артефакты. Помогает противовес на оси Y или демпфирующие ножки (например, из поролона).

Заключение

Устранение дефектов 3D печати – это метод научного тыка, но он основан на понимании физики процесса. Не бойтесь экспериментировать с настройками, но вводите изменения по одному за раз, чтобы точно понять причину. Начните с калибровки температуры и ретракции, а затем переходите к механике. Запаситесь терпением, ведь каждая откалиброванная модель – это шаг к мастерству. Удачной печати!»