Каждый, кто начинал свой путь в 3D-печати, рано или поздно сталкивался с досадной проблемой. Вы достаете из принтера почти идеальную модель, но вдруг замечаете тонкие, как паутина, нити между различными частями конструкции. Это то, что в сообществе называют «струнами» или «stringing». Особенно часто эта проблема проявляется при работе с PLA — самом популярном и доступном материале. В этой статье мы разберемся, почему возникают струны и как с помощью пяти ключевых настроек принтера добиться идеально гладкой поверхности без лишнего мусора.

Почему вообще появляются струны?

Чтобы эффективно бороться с проблемой, нужно понимать ее природу. Представьте, что ваш экструдер — это капающий кран. Когда сопло перемещается над печатной областью, оно должно быть сухим и не капать. Однако, если температура слишком высока, а ретракт (откат нити) настроен недостаточно хорошо, расплавленный PLA под действием силы тяжести и остаточного давления вытекает из сопла. Эта капля падает на деталь или застывает в воздухе, образуя нежелательные перемычки. PLA особенно склонен к этому из-за своей низкой температуры плавления и текучести.

Температура: главный враг идеальной поверхности

Первое, на что нужно обратить внимание — это температура печати. Часто производители пластика дают рекомендации в диапазоне (например, 190-220°C для PLA), и печать на верхней границе этого диапазона обеспечивает лучшую межслойную адгезию. Но бок о бок с этим растет и текучесть материала. Если вы видите струны, попробуйте снизить температуру нагрева сопла на 5-10 градусов. Проведите небольшой тест (например, печать двух башен на расстоянии) и найдите баланс между прочностью и отсутством нитей. Иногда достаточно просто снизить температуру на 5°C, чтобы проблема исчезла.

Ретракция (Retraction): откат нити

Это, пожалуй, вторая по важности настройка. Ретракция имитирует оттягивание поршня, когда принтер перемещается с одной части модели на другую. Суть в том, чтобы вытянуть пластик из сопла обратно в «горячую зону» экструдера, предотвращая капание.

  • Скорость ретракции (Retraction Speed): Слишком медленный откат не успеет убрать расплавленный пластик. Слишком быстрый может просто «порвать» нить или вытолкнуть ее из шестерней экструдера. Идеальная скорость для Bowden-экструдеров обычно выше (40-60 мм/с), а для прямых (Direct) — ниже (20-40 мм/с).
  • Расстояние ретракции (Retraction Distance): Это объем материала, который откачивается назад. Для Bowden-систем это расстояние может быть от 4 до 7 мм, а для прямых — всего 0.5 до 2 мм. Начните с малого и увеличивайте, пока не исчезнут струны.

Скорость печати и «Лифт» (Z-hop)

Когда принтер перемещает голову над пустотой, сопло может задевать уже напечатанные части, цепляя их и растягивая нить. Избежать этого помогает настройка «Z-hop» (подъем по оси Z).

В настройках слайсера найдите пункт «Z-hop when retracted» или подобный. Эта функция заставляет голову принтера приподниматься на небольшое расстояние (обычно 0.1-0.2 мм) при каждом перемещении. Это создает зазор между соплом и деталью, и капающая нить просто не успевает коснуться поверхности. Однако, будьте осторожны: слишком частый Z-hop может увеличить время печати и оставить на верхних слоях характерные «прыжки».

Скорость перемещения (Travel Speed)

Чем быстрее голова принтера летит от точки А к точке Б, тем меньше времени у расплавленного пластика, чтобы вытечь из сопла. Обычно скорость печати (Printing Speed) составляет 50-60 мм/с, а вот скорость перемещения (Travel Speed) или просто «Move speed» может быть гораздо выше — 120-200 мм/с и более.

Зайдите в настройки вашего слайсера (Cura, PrusaSlicer) и увеличьте значение Travel Speed. Это заставит принтер «пролетать» пустые промежутки на максимальной скорости, не давая пластик времени на образование капель. Это простая математика: меньше времени — меньше струн.

Ретракция при «включенных» перемещениях

Некоторые слайсеры позволяют настроить ретракцию не только при перемещениях по воздуху, но и при перемещениях внутри модели. Но есть и другой важный момент — «Включение ретракции» (Enable Retraction). Убедитесь, что эта галочка стоит. Казалось бы, банальщина, но новички иногда отключают ее, путая с другими настройками.

Также стоит обратить внимание на настройку «Минимальное расстояние для ретракции». Если принтер перемещается всего на пару миллиметров (например, между двумя соседними точками периметра), ретракция может не сработать. Это нормально и даже полезно, чтобы избежать износа пластика, но для борьбы со струнами между отдельными башнями важно, чтобы ретракция работала на любых перемещениях, которые проходят над пустотой.

Бонус: Натяжение филамента и печать после сушки

Хотя это не настройки принтера, два фактора часто упускаются из виду:

  • Сухой филамент: PLA гигроскопичен — он впитывает влагу из воздуха. Влажный филамент при печати кипит, образуя пар, который вылетает в виде мелких трещин и увеличивает давление в сопле. Это провоцирует потеки и струны. Сушите PLA при 45-50°C в течение 4-6 часов.
  • Натяжение: Слишком свободно лежащая на катушке нить может путаться или создавать дополнительное сопротивление. Слишком сильное натяжение (например, если катушка заедает) может вызывать рывки экструдера. Убедитесь, что филамент свободно подается.

Заключение

Борьба со струнами на PLA — это не путь к перфекционизму, а поиск баланса. Не бойтесь экспериментировать. Начните с печати калибровочной модели «Retraction Tower» (Башня ретракции). Она наглядно покажет, при какой температуре и настройках отката вы получаете чистую поверхность. Помните: идеальной печати не существует, но стремление к ней делает вас настоящим мастером. Удачи в печати и ровных вам слоев!

«