Каждый, кто увлекается 3D-печатью, рано или поздно сталкивается с неприятным дефектом — паутиной или нитями (stringing). Эти тонкие волоски пластика портят внешний вид модели, снижают точность деталей и отнимают время на пост-обработку. Проблема особенно актуальна для материалов с высокой текучестью, таких как PETG. В этой статье мы разберемся, как устранить stringing на PLA и PETG, не прибегая к редактированию прошивки или сложным генерациям G-кода. Мы используем только настройки вашего слайсера и механические проверки принтера.
Почему возникает паутина?
Струнинг — это результат капания расплавленного пластика из сопла во время перемещения между печатными зонами. Пока экструдер перемещается к следующей точке, давление в сопле сохраняется, и небольшое количество материала продолжает вытекать. На PLA это часто случается из-за слишком высокой температуры, а на PETG — из-за его природной липкости и высокой температуры плавления. Основные факторы:
- Избыточная температура пластика.
- Отсутствие или недостаточная ретракция (отката нити).
- Слишком высокая скорость печати без компенсации.
- Неправильная настройка вентилятора охлаждения.
- Некорректная дистанция между соплом и столом.
Следуя приведенным ниже шагам, вы сможете минимизировать или полностью убрать эти нити.
1. Оптимизация температуры печати
Температура — главный враг чистоты печати. Чем выше температура, тем жиже пластик и тем легче он капает, создавая нити. Не верьте слепо значениям на упаковке материала; каждый принтер и каждая партия пластика требуют своей настройки.
Для PLA: Начните с нижней границы рекомендованного диапазона (обычно 190–205°C). Попробуйте печатать тестовые модели (например, башню температур) с шагом 5°C. Ищите точку, где слой идеально ровный, а паутина исчезает. Часто 190–195°C дает значительно более чистый результат, чем 210°C, при условии корректной ретракции.
Для PETG: Этот материал требует более высоких температур (230–250°C), но здесь важно найти баланс. Слишком низкая температура приведет к плохой адгезии слоев и забивке сопла, слишком высокая — к обильной паутине. Начните с 235°C и поднимайтесь до 245°C, останавливаясь на минимально возможном значении, где пластик еще хорошо экструдируется без потери прочности.
2. Настройка ретракции (отката нити)
Ретракция — это механизм, который втягивает нить обратно в хотенд во время перемещений экструдера. Это самый эффективный способ борьбы со stringing. Однако важно найти «золотую середину».
Слишком маленькая ретракция не остановит капание, а слишком большая может вызвать засор сопла или пузыри на поверхности из-за перепадов давления. Для Bowden-принтеров (с удаленными экструдером и хотендом) ретракция обычно выше — 4–6 мм. Для Direct Drive (прямой привод) достаточно 1–2 мм.
Совет: Проведите тест ретракции. Распечатайте две башни или специальный калибр с разными значениями ретракции (например, от 1 до 6 мм с шагом 0.5 мм). Вы увидите, при каком значении нити между башнями исчезнут. Для PETG часто требуется чуть большая ретракция из-за высокой вязкости материала.
3. Увеличение скорости перемещений (Travel Speed)
Пока экструдер движется к следующей точке печати, пластик продолжает сочиться из сопла. Если перемещение медленное, успевает образоваться нитя. Ускорение перемещения сокращает время «простоя» экструдера.
Найдите в слайсере настройки перемещений (обычно это параметр Travel speed или Speed for non-printing moves). Стандартные значения часто составляют 120–150 мм/с. Попробуйте увеличить их до 200–250 мм/с (в зависимости от возможностей вашего механического привода, чтобы избежать вибраций и потери шагов). Это не влияет на качество поверхности, так как перемещения происходят без экструзии, но значительно снижает риск появления нитей.
4. Управление вентилятором охлаждения
Вентилятор играет двойную роль: он обеспечивает быстрое застывание слоев, но может мешать прилипанию пластика к соплу во время перемещений. Для PLA вентилятор должен работать на 100% (если нет проблем с адгезией), что помогает мгновенно охладить материал и остановить капание.
Для PETG все иначе. Этот материал чувствителен к резкому охлаждению: при сильном потоке воздуха слои плохо связываются, и деталь может расслоиться. Однако полное отключение вентилятора усугубит проблему паутины. Оптимальное решение для PETG — вентилятор на 30–50% (или циклический режим, если поддерживается прошивкой). Это замедляет застывание капли на сопле, давая ей время «присоединиться» к слою при следующем касании, но не позволяет пластике течь слишком долго.
5. Калибровка дистанции nozzle (Z-offset)
Высота первого слоя критична для всего печати. Если сопло слишком близко к столу, давление в сопле увеличивается, что способствует сочению пластика между перемещениями. Если слишком высоко — плохая адгезия и слабые слои.
Проведите калибровку Z-offset (смещение по оси Z). Используйте лист бумаги или специальный калибр. Цель — оставить зазор, при котором сопло свободно перемещается, но слегка цепляет лист. Для PETG, который любит «прилипать» к соплу, рекомендуется небольшое возвышение (Z-offset +0.02 — +0.05 мм) по сравнению с PLA. Это снижает избыточное давление и предотвращает протекание пластика во время перемещений.
Чек-лист для быстрой диагностики
Если вы уже перепробовали настройки, но паутина остается, проверьте механическое состояние принтера:
- Горячий носик (Hotend): Убедитесь, что сопло плотно прижато к хотенду. Люфт или неплотная затяжка могут вызывать подтекание.
- Качество пластика: Дешевые или старые (впитавшие влагу) нити PLA/PETG ведут себя непредсказуемо. Используйте сухой и проверенный материал.
- Зазор в подшипниках экструдера: Слишком свободный экструдер может пропускать шаги при ретракции, что выглядит как паутина.
Заключение
Устранение stringing на PLA и PETG — это процесс последовательной настройки, а не «волшебной кнопки» в прошивке. Сосредоточьтесь на температуре, ретракции, скорости перемещения, охлаждении и высоте слоя. Начните с малого: снизьте температуру на 5 градусов и увеличьте скорость перемещений до 200 мм/с. Затем подстройте ретракцию. Эти пять шагов позволяют добиться чистой печати на 90% популярных принтеров без вмешательства в электронику. Помните: каждый принтер и материал уникальны. Терпение и систематический подход — ваши лучшие друзья в 3D-печати.
«
Leave A Comment