Привет, коллеги! Если вы, как и я, устали от беспорядка на рабочем столе, где кусачки, отвертки и ножи валяются вперемешку, эта статья для вас. Мы сделаем полку для инструментов из PETG — материала, который идеально сочетает прочность и гибкость. Это не просто полка, а продуманная система хранения. Давайте разберем, как избежать ошибок новичков и напечатать действительно функциональную вещь.

Почему именно PETG?

PETG — золотая середина между хрупким PLA и капризным ABS. Для полки под инструменты это идеальный выбор. Он достаточно жесткий, чтобы удерживать тяжелые плоскогубцы, но при этом обладает небольшой пластичностью, что снижает риск неожиданного обрыва при перегрузке. Кроме того, PETG менее подвержен короблению по сравнению с ABS, что упрощает печать крупных деталей без камеры. Но есть нюансы: этот материал склонен к «зависанию» и требует точной настройки температур, о чем мы поговорим ниже.

Этап 1: Проектирование и дизайн с учетом нагрузки

Перед тем, как отправить модель в слайсер, нужно спроектировать полку так, чтобы она выдерживала нагрузку. Главная ошибка — делать тонкие стенки. Для инструментов полка должна иметь толщину стенок минимум 2-3 мм, а лучше 3-4 мм, если вы планируете вешать тяжелые инструменты.

  • Опора и ребра жесткости: Не поленитесь добавить в конструкцию укосины или ребра. Часто полки печатают в одном слое (0.2-0.4 мм), что приводит к провисанию. Используйте соппорты — дополнительные угловые элементы, которые крепятся к стене.
  • Форма ячеек: Делайте ячейки для инструментов разной высоты. Для ножей — глубокие, для отверток — средние, для кусачек — широкие. Помните, что PETG немного тянется при печати, поэтому не делайте крепления для ручек слишком тугими, иначе снять инструмент будет сложно.
  • Крепеж: Если полка настенная, продумайте места под анкеры. Убедитесь, что в модели есть отверстия большого диаметра (под шляпку шурупа), чтобы она плотно прилегала к стене.

Программы типа Fusion 360 или FreeCAD позволяют моделировать такие конструкции. Не забудьте сделать скругления на углах — это снизит концентрацию напряжений и увеличит срок службы полки.

Этап 2: Подготовка к печати и слайсинг

PETG требует внимательной настройки слайсера. Главная проблема — сильная гигроскопичность. Перед печатью обязательно просушите нить хотя бы 4-6 часов при 60°C.

Основные настройки для Cura или PrusaSlicer:

  • Скорость печати: 30-50 мм/с для первого слоя, 40-60 мм/с для основной печати. Не гонитесь, PETG не любит высоких скоростей.
  • Температура: Сопло 230-240°C, стол 70-80°C. Первый слой — самый важный. Если стол холоднее 70°C, PETG будет отставать от стола, даже если это PEI-покрытие.
  • Вентилятор: Включайте на 30-50% после 3-4 слоя. Полная выключенная вентиляция приведет к «висячим» слоям, полная — к трещинам из-за быстрого охлаждения.
  • Толщина стенок и верхних слоев: Сделайте 3 периметра (wall line count) и не менее 5 верхних слоев. Это гарантирует, что полка не расслоится под нагрузкой.
  • Наполнение (Infill): Используйте гексагональную (Grid или Cubic) структуру с 20-25% заполнения. Это обеспечит жесткость без перерасхода материала.

Совет: Включите опцию «З-подъем при переносе» (Z-hop), чтобы избежать задевания соплом уже напечатанных деталей, особенно при печати мелких ячеек.

Этап 3: Тонкости печати и устранение проблем

PETG известен своей липкостью к соплу. Часто при печати образуются «заусенцы» или нити. Как с этим бороться?

Во-первых, увеличьте расстояние от сопла до первой строки (Z-offset) по сравнению с PLA. PETG любит немного больший зазор. Во-вторых, следите за температурой. Если температура слишком высокая (>245°C), полка будет шероховатой и хрупкой. Если низкая (<225°C), слои плохо свяжутся.

При печати больших полок возникает проблема деламинации (расслоения). Это происходит из-за сквозняков или недостаточного нагрева стола. Закройте принтер картонкой или установите его в шкаф. Если полка имеет узкие основания, используйте «браим» (brim) на 5-8 мм, чтобы улучшить адгезию и избежать отрыва углов.

Не забывайте про «шлак». PETG оставляет после себя трудноудаляемый налет на сопле. Периодически очищайте его, пока горячий, тряпочкой из микрофибры (осторожно, не обожгитесь!).

Сборка и пост-обработка

После того, как полка напечатана, дайте ей остыть прямо на столе. Не снимайте сразу — это может вызвать деформацию.

PETG легко обрабатывается:

  • Удаление поддержек: Используйте пассатижи и плоскогубцы. Если поддержки печатались в растворимом материале — просто замочите деталь.
  • Зачистка: Если есть нити (stringing), пройдитесь строительным феном при температуре 80°C. Нити исчезнут мгновенно. Будьте осторожны, не перегрейте деталь, иначе она деформируется.
  • Монтаж: Прикручивайте полку к стене на надежные дюбели. Если стена гипсокартонная, используйте бабочки или анкеры. Не затягивайте винты слишком сильно, чтобы PETG не треснул — материал обладает небольшой упругостью, но может лопнуть при перетяжке.

Заключение: Ваша идеальная полка

Создание полки для инструментов из PETG — это отличный проект, который сочетает в себе навыки моделирования и печати. Вы получаете не просто органайзер, а прочную, устойчивую к влаге и ударам конструкцию. Главное — не бояться экспериментировать с настройками слайсера и всегда сушить нить. Теперь ваши инструменты будут на своих местах, а рабочий стол — чистым и аккуратным. Удачной печати!

«