PLA — самый популярный материал для начинающих и опытных 3D-принтеров. Он прост в печати, экологичен и не требует закрытой камеры. Но даже с PLA можно столкнуться с проблемами адгезии слоя. Если первый слой не держится, а верхние слои «вздуваются» или расслаиваются, это портит деталь и заставляет перепечатывать модели. В этой статье мы разберем 5 самых частых проблем адгезии слоя и расскажем, как быстро их исправить.

Проблема 1: Первый слой не прилипает к столу

Самая распространенная проблема — отсутствие надежного контакта между PLA и печатной платформой. Если первый слой «плавает» или отваливается в процессе печати, вероятны несколько причин:

  • Неровная высота стола. Даже небольшие перепады высоты могут привести к тому, что филамент не прилипает на всей площади.
  • Грязная или старая поверхность. Остатки пыли, жира или остатков предыдущих печатей ухудшают адгезию.
  • Низкая температура стола. PLA требует температуры 50–60°C для первого слоя, иначе он может не прилипнуть.

Быстрое решение: Перенастройте высоту стола (Z-offset), очистите поверхность изопропиловым спиртом и установите температуру стола 60°C для первого слоя. Если стол стеклянный, нанесите тонкий слой клея или используйте липкую ленту.

Проблема 2: «Вздутие» верхних слоев (warping)

Warping возникает, когда верхние слои остывают быстрее, чем нижние, и сжимаются, отрываясь от нижележащих. Это часто происходит при печати больших плоских деталей или при недостаточном обогреве камеры.

  • Слишком низкая температура стола. PLA остывает неравномерно, вызывая напряжение в слоях.
  • Сквозняки. Вентиляторы охлаждения могут создавать локальные зоны перепада температур.
  • Отсутствие «крышки» модели. Открытая верхняя часть детали быстрее остывает и деформируется.

Быстрое решение: Увеличьте температуру стола до 60–65°C на первых 5–10 слоях, убедитесь, что вентилятор охлаждения не дует прямо на деталь (снизьте скорость вентилятора до 50–70%). Используйте «крышку» модели (крышку-оболочку) или печатайте в закрытой камере, если она есть.

Проблема 3: Расслоение между слоями (delamination)

Если деталь легко разламывается по слоям, значит, PLA не形成了 надежных межслойных связей. Это часто происходит при низкой температуре экструзии или недостаточном количестве материала.

  • Слишком низкая температура экструзии. PLA требует 190–220°C, иначе слои не сплавляются.
  • Низкая скорость печати. Слишком быстрая печать уменьшает время контакта слоев.
  • Недостаточное количество материала. Низкая подача filament (например, из-за забитого сопла) ухудшает адгезию.

Быстрое решение: Повысьте температуру экструзии на 5–10°C, уменьшите скорость печати на 10–20% и проверьте калибровку шага подачи материала. Также убедитесь, что сопло чистое и не забито остатками старого PLA.

Проблема 4: «Паутина» и нити между слоями

Нити и паутина возникают, когда сопло оставляет тонкие нити филамента на детали, что может нарушить адгезию следующих слоев. Это особенно заметно при печати сложных геометрий с перемещениями без экструзии.

  • Избыточное вытекание материала. Слишком высокая температура или медленные перемещения.
  • Недостаточная ретракция. Неправильные настройки ретракции вызывают капание материала.
  • Низкая скорость перемещения. Медленные перемещения дают время для вытекания.

Быстрое решение: Увеличьте скорость перемещения (travel speed) до 150–200 мм/с, настройте ретракцию (обычно 2–5 мм для Bowden-экструдера и 0,5–2 мм для Direct Drive) и снизьте температуру экструзии на 5°C. Также включите функцию «Coasting» в настройках слайсера, чтобы уменьшить давление в сопле перед перемещением.

Проблема 5: Неравномерная адгезия по площади стола

Иногда деталь прилипает только в центре или на краях, что приводит к деформации и плохому качеству поверхности. Это часто связано с неравномерным нагревом стола или его износом.

  • Неравномерный нагрев стола. Старые или дешевые столы могут иметь «холодные зоны».
  • Износ поверхности. Липкая лента или стекло могут потерять адгезию в определенных местах.
  • Неправильная размещение модели. Модель, напечатанная в зоне плохой адгезии, будет отставать.

Быстрое решение: Проверьте температуру стола в разных точках с помощью инфракрасного термометра. Если разница более 5°C, замените стол или используйте локальный подогрев (например, с помощью термостойкого коврика). Перенесите модель в зону с лучшей адгезией и обновите поверхность (клей, лента, текстурированное покрытие).

Дополнительные советы для стабильной адгезии PLA

Чтобы избежать повторения проблем, следуйте этим рекомендациям:

  • Регулярно очищайте поверхность стола изопропиловым спиртом.
  • Храните PLA в сухом месте, чтобы избежать влаги, которая ухудшает адгезию.
  • Калибруйте высоту стола и уровень перед каждой печатью.
  • Используйте проверенные профили печати для PLA и избегайте резких изменений параметров.
  • Тестируйте небольшие модели перед печатью крупных деталей.

Проблемы с адгезией слоя в PLA часто решаются простыми настройками температуры, скорости и подготовки поверхности. Не бойтесь экспериментировать с параметрами — каждый принтер и каждая партия филамента могут требовать индивидуальных корректировок. Следуя этим советам, вы быстро устраните 5 самых распространенных проблем и получите качественные, надежные детали без дефектов.

«