PETG (гликоль-модифицированный термопластичный полиэфир) завоевал огромную популярность среди любителей и профессионалов 3D-печати. Он объединил в себе лучшие качества PLA (простота печати) и ABS (прочность и термостойкость), однако у этого материала есть свои нюансы. Одним из ключевых параметров, влияющих на итоговый результат, является высота слоя (layer height). От этого выбора напрямую зависит не только скорость печати, но и качество поверхности, видимость слоев и прочность изделия.

Найти золотую середину между скоростью и качеством — задача, с которой сталкивается каждый. Слишком тонкие слои увеличивают время печати в разы, а слишком толстые могут испортить визуальное восприятие детали. В этой статье мы разберемся, как правильно выбрать высоту слоя для PETG, чтобы получить идеальный результат, не жертвуя временем и ресурсами принтера.

Физика процесса: почему высота слоя так важна для PETG

Высота слоя определяет толщину каждого наплавляемого слоя пластика. Этот параметр тесно связан с шириной слоя (обычно она составляет 120-150% от высоты). PETG — материал вязкий и капризный. Он склонен к «залипанию» на сопле и образованию нитей (stringing), а также очень чувствителен к охлаждению.

При выборе высоты слоя мы фактически решаем, насколько «пиксельным» будет наш отпечаток. Чем меньше шаг по Z, тем более плавные переходы получаем деталь. Однако, PETG требует определенного количества материала для хорошей межслойной адгезии. Если слой слишком тонкий, он может не успеть как следует сплавиться с предыдущим, что приведет к расслаиванию. Если же слой слишком толстый, «капелька» пластика, выходящая из сопла, просто не сможет «расплющиться» достаточно, чтобы заполнить ширину предыдущего слоя, что приведет к плохой адгезии и «вертикальным стенкам» из отдельных нитей.

Влияние высоты слоя на качество поверхности

Качество поверхности — это первый визуальный критерий, по которому мы оцениваем работу. PETG обладает интересным свойством: при неправильной настройке он может выглядеть глянцево, но с явными ступенями.

  • Минимальная высота слоя (0.1 – 0.15 мм): Обеспечивает феноменальную детализацию. Слои практически незаметны невооруженным глазом. Однако, это огромная нагрузка на экструдер (множество быстрых движений) и критически долгое время печати. Для PETG это чрезмерно, если у вас нет специфических задач (например, микромодели).
  • Средняя высота слоя (0.2 – 0.25 мм): Считается стандартом для большинства задач. Баланс между гладкостью и скоростью. При этом слои могут быть заметны, если смотреть под углом, но поверхность остается ровной и однородной. Это «рабочий» диапазон для PETG.
  • Высокая высота слоя (0.28 – 0.35 мм): Максимальная скорость. Поверхность будет явно структурирована, похожа на срез хлеба. Но для технических деталей, где важна прочность и скорость, а внешний вид вторичен, это лучший выбор.

Важный нюанс: PETG любит «глянец». При слишком толстых слоях этот глянец проявляется лучше, но и дефекты (пропуски, «птички») становятся крупнее.

Скорость печати и ее зависимость от слоя

Связь здесь прямая. Если вы печатаете слоем 0.3 мм, принтеру нужно выдавить в 2 раза больше пластика по объему для заполнения той же высоты, чем при слое 0.15 мм. Однако, главная проблема не в способности экструдера выдать пластик, а в способности PETG остывать.

PETG требует очень медленного охлаждения. Если вы увеличиваете высоту слоя и, соответственно, скорость печати, раскаленная масса пластика не успевает «схватиться» перед наложением следующего слоя. Это приводит к деформации верхних слоев и «сползанию» геометрии.

Расчет скорости: При печати PETG слоем 0.2 мм со скоростью 50 мм/с вы получите отличное качество. Если же вы поднимете слой до 0.32 мм, сохраняя скорость 50 мм/с, экструдер будет выдавать поток с гораздо большей массой. Чтобы сохранить качество, лучше снизить общую скорость печати (например, до 35-40 мм/с) при толстых слоях, чтобы дать пластику время на адгезию.

Прочность изделия: мифы и реальность

Существует стереотип, что чем толще слой, тем прочнее деталь. Это отчасти верно, но с оговорками. Прочность на сжатие действительно выше у толстых слоев. Однако, прочность на разрыв и излом ведет себя иначе.

  • Тонкие слои: Обеспечивают большую площадь контакта между слоями. При правильной температуре и отсутствии расслаивания деталь будет очень монолитной. Однако, если температура недостаточна, тонкие слои могут просто не сплавиться.
  • Толстые слои: Слои имеют меньшую площадь контакта между собой. Но если температура высокая и охлаждение минимальное, PETG сваривается отлично. В этом случае толстые слои создают массивные ребра жесткости.

Для PETG оптимальной по прочности считается высота слоя 0.2-0.28 мм. Это позволяет создать достаточно толстую нить, которая хорошо заполняет пространство, но при этом не перегружает экструдер.

Практические рекомендации: выбор по задачам

Чтобы упростить выбор, разделим рекомендации по типу печатаемых объектов:

1. Прототипы и粗модели (Draft)

Цель: получить форму максимально быстро.

  • Рекомендуемый слой: 0.28 – 0.35 мм (или даже 0.4 мм, если сопло позволяет).
  • Настройки: Снизьте скорость внешней периметра до 30-40 мм/с, чтобы углы не съезжали. Общую скорость можно держать 60-80 мм/с.
  • Нюанс: Не ожидайте гладкости. Будут заметны «лесенки», но PETG даже при такой печати останется прочным.

2. Функциональные детали (Крепления, держатели, шестерни)

Цель: баланс прочности, скорости и точности геометрии.

  • Рекомендуемый слой: 0.2 – 0.25 мм.
  • Настройки: Скорость 40-50 мм/с. Обязательно следите за периметрами (wall thickness). Для PETG рекомендуется минимум 3 периметра (1.2 мм при сопле 0.4 мм).
  • Нюанс: Это «золотая середина». Деталь будет выглядеть аккуратно, слои будут видны только при ближайшем рассмотрении, а прочность будет максимальной.

    • 3. Декоративные модели и макеты

    Цель: максимальная детализация и гладкость.

    • Рекомендуемый слой: 0.12 – 0.16 мм.
    • Настройки: Печать медленная (30-40 мм/с). Обязательно используйте ретракцию (откат) для борьбы с нитями, так как при медленной печати PETG особенно склонен к «точкам».
    • Нюанс: Проверьте настройки охлаждения. PETG не любит сильный обдув, но при медленной печати слоем 0.12 мм без обдува он может оплыть. Ищите компромисс: 20-30% скорости вентилятора.

    Тонкости настройки слайсера под выбранный слой

    Выбор высоты слоя — это только начало. Для PETG важно правильно настроить сопряженные параметры.

    Адаптация температуры

    При увеличении высоты слоя нужно немного повышать температуру сопла. Толстый слой требует больше расплава, и чтобы он плавно ложился, соплу нужно поддерживать стабильную температуру даже при высокой подаче. Разница между слоем 0.16 мм и 0.28 мм может составлять 5-10°C.

    Настройка ширины слоя (Line Width)

    Многие игнорируют этот параметр. По умолчанию ширина слоя 120% от диаметра сопла. Для PETG, чтобы улучшить межслойную адгезию при толстых слоях, иногда полезно увеличить ширину слоя до 125% или даже 130%. Это «сплющивает» нить сильнее, улучшая сцепление с соседними полосами и с предыдущим слоем.

    Вентилятор охлаждения

    Это главный бич PETG. При печати тонкими слоями (0.1-0.15 мм) вентилятор нужен, иначе дет