3D-печать прочно вошла в жизнь не только энтузиастов, но и инженеров, домашних мастеров и ремонтников. Когда ломается важная деталь в быту, автомобиле или на производстве, первая мысль — напечатать замену. Но вот перед нами возникает дилемма: какой материал выбрать? На прилавках магазинов десятки видов пластика, однако две самые популярные рабочие лошадки — это PLA+ и PETG. Оба они доступны, просты в печати (относительно) и обещают высокую прочность. Но так ли они равнозначны для технических задач? Давайте разберемся, какой филамент действительно подходит для создания функциональных запчастей.

PLA+ (PLA Plus): Эволюция стандартного биопластика

Классический PLA (Polylactic Acid) известен своей хрупкостью. Он легко ломается при ударе или изгибе. Однако производители, стремясь удержать популярность этого материала, создали улучшенную версию — PLA+. В его состав вводят различные пластификаторы, упрочняющие добавки, а иногда и мелкодисперсные наполнители (например, муку из скорлупы орехов или стеклянные микросферы).

Благодаря этому стандартный биопластик приобрел новые свойства:

  • Повышенную ударную вязкость (не крошится при падении).
  • Лучшую эластичность (может немного изгибаться, прежде чем сломаться).
  • Сохранение детализации поверхности.

Важно понимать: PLA+ остается производным молочной кислоты. Он биоразлагаем и чувствителен к влаге, хотя и в меньшей степени, чем обычный PLA. Основной козырь этого материала — простота печати. Он практически не дает усадки, не воняет при экструзии и позволяет печатать на простых столах без подогрева (хотя подогрев улучшает адгезию). Но для серьезных технических запчастей, работающих под нагрузкой, его может не хватить.

PETG (Гликоль-модифицированный PET): Промышленная надежность

PETG — это модификация знакомого всем полиэтилентерефталата (PET), из которого делают бутылки. Молекула гликоля (Glycol) добавляется в процессе полимеризации, чтобы сделать пластик менее хрупким и более пригодным для 3D-печати. Этот материал часто называют «компромиссом между ABS и PLA», но по факту он занял свою нишу универсального рабочего материала.

Ключевые характеристики PETG:

  • Отличная химическая стойкость (не боится большинства бытовых растворителей, топлива и масел).
  • Водостойкость (не разлагается во влажной среде).
  • Термостойкость (выдерживает температуры до 70-80°C, а некоторые бренды и выше).
  • Высокая прочность на разрыв и изгиб.

При этом PETG обладает определенной липкостью при печати. Он легко прилипает к насадке, а при сильном обдуве может «коробиться» от сквозняков. Однако его способность создавать прочные межслойные связи (адгезию слоев) делает детали практически монолитными.

Сравнение механических свойств: Кто победит в схватке?

Если задача — напечатать запчасть, которая должна выдерживать нагрузки, нужно смотреть на конкретные параметры.

Прочность на изгиб и удар. Здесь PLA+ показывает себя очень хорошо. Он гасит энергию удара, не разрушаясь. Но у него есть серьезный недостаток — ползучесть материала (creep). Под постоянной статической нагрузкой (например, если вы напечатали кронштейн, держащий полку) PLA+ со временем провиснет. PETG ведет себя гораздо лучше при длительных нагрузках. Он медленно, но уверенно «течет» под давлением, но делает это на порядок меньше, чем PLA+.

Температура. Если запчасть работает в моторном отсеке автомобиля, рядом с нагревающимся оборудованием или просто в жарком климате, PLA+ — плохой выбор. Он может деформироваться уже при 50-60°C. PETG спокойно переносит температуру до 75-80°C, сохраняя форму.

Химическая среда. Деталь, контактирующая с топливом, смазками или агрессивными моющими средствами? PETG — ваш выбор. PLA+ разрушается под действием многих химикатов и влаги.

Практическая печать: Сложность и нюансы

Выбирая материал, важно оценить и свои навыки, и возможности принтера.

  • PLA+: Печатается практически на любом принтере. Стол не обязателен (но желателен). Запах минимален. Не требует закрытой камеры. Скорость печати можно ставить высокую. Насадка засоряется редко. Главная проблема — сильное прилипание к стеклу, если стол перегрет.
  • PETG: Требует наличия подогреваемого стола (60-85°C). Обязателен обдув печати (иначе слои будут «размазываться»). Часто печатается чуть медленнее, чем PLA. Материал очень гигроскопичен (впитывает влагу), поэтому перед печатью его нужно сушить. Нюанс: PETG любит «ляпать» на сопло, поэтому нужно тщательно настраивать отступы (retraction) и расстояние от сопла до стола.

Интересный момент: PETG часто ведет себя «как резина». Если вы печатаете деталь с тонкими стенками, PETG будет сминаться, а PLA+ — ломаться. Это нужно учитывать при моделировании.

Для каких запчастей лучше PLA+?

PLA+ — король прототипирования и декоративно-функциональных элементов. Выбирайте его, если:

  • Деталь не нагревается выше 50°C.
  • Она не контактирует с водой, маслом или бензином.
  • Нужна высокая жесткость и детализация (например, шестерни, корпуса для электроники, держатели инструментов).
  • Запчасть испытывает редкие или кратковременные ударные нагрузки (например, кнопки, крышки, защелки).

Также PLA+ идеален для печати на скорую руку, когда нужно быстро заменить сломанную деталь бытовой техники, не рассчитанную на высокие температуры.

Для каких запчастей лучше PETG?

PETG — выбор техника и инженера. Он подходит для печати настоящих рабочих узлов. Сфера его применения:

  • Автомобилестроение и дронопроизводство: крепления, стойки, элементы подвески, держатели аккумуляторов.
  • Сантехника и кухня: переходники, насадки, держатели, детали, контактирующие с водой (но не горячей, выше 80°C, если это не технический PETG).
  • Уличные конструкции: крепления для антенн, датчиков, уличная фурнитура (выдерживает перепады температур и влагу).
  • Детали машин и станков: элементы, работающие в масле или бензине, шестерни, подверженные трению.

Если вы делаете запчасть, от которой зависит безопасность или работа механизма, и вы не хотите, чтобы она внезапно лопнула или деформировалась в жару — берите PETG.

Стоимость и доступность

Исторически сложилось, что PETG стоил дороже PLA. Однако сейчас разница в цене между PLA+ и PETG практически исчезла. Оба материала доступны в широком ассортименте цветов и диаметров. Можно найти бюджетные варианты и премиальные линейки. В среднем цена за килограмм одинакова, поэтому экономический фактор здесь не является определяющим.

Итоговое сравнение: Что же выбрать?

Подведем итоги в виде краткой таблицы решений:

  • Нужна максимальная ударная вязкость и детализация → PLA+.
  • Нужна стойкость к температуре и влаге → PETG.
  • Деталь работает под постоянной статической нагрузкой → PETG (PLA+ со временем просядет).
  • Нет подогреваемого стола или закрытой камеры → PLA+.
  • Контакт с химией (топливо, смазки) → PETG.
  • Печать сложных геометрий без поддержек → PLA+ (легче снимать поддержки).

Заключение

Если говорить откровенно, для большинства бытовых задач по восстановлению сломанных запчастей PETG является более предпочтительным выбором. Его универсальность, стойкость к внешним воздействиям и способность держать форму под нагрузкой делают его надежным материалом. Однако PLA+ не стоит сбрасывать со счетов. Он незаменим для печати мелких механизмов, шестеренок и креплений, работающих в сухих и прохладных условиях, где важна жесткость и отсутствие запаха.

Идеальный подход мастера — иметь оба материала в арсенале. Оценивайте условия эксплуатации детали, температуру и нагрузки, и тогда ваша 3D-печать будет приносить только удовольствие и практическую пользу!»